כיצד להשיג בקרת דיוק גבוהה במיוחד של מכבש ריתוך פוטו-וולטאי

       מכבש הגלגול הפוטו-וולטאי משיג בעיקר בקרה דיוק גבוהה במיוחד באמצעות מערכת בקרת סרוו דיוק גבוהה, מנגנון זיהוי ומשוב מתקדם ומבנה מכאני אופטימלי, כדלקמן:

1.מערכת בקרת סרוו דיוק גבוהה

       הנעה של מנוע סרוו: הגלילים העליונים והתחתונים של מכבש הריתוך הפוטו-וולטאי נשלטים בדרך כלל על ידי מנועי סרוו בעלי דיוק גבוה, כגון מנועי הסרוו מסדרת EA180. למנועי סרוו אלה יש רזולוציה גבוהה ומאפייני תגובה מהירה, שיכולים לשלוט במדויק על המהירות והמיקום של הגלילים, מה שמבטיח סנכרון מלא של הגלילים העליונים והתחתונים. דיוק הסנכרון יכול להגיע לרמה גבוהה מאוד, ובכך להבטיח את הדיוק של גלגול פס ריתוך.

       אלגוריתם בקרת ביצועים גבוהים: אימוץ אלגוריתמים מתקדמים של בקרת מנוע, כגון האלגוריתם בעל הביצועים הגבוהים המובנה בממיר התדרים מסדרת EM730, הוא יכול להגיב במהירות לתנודות מתח ולשלוט במדויק על יציבות המתח. על ידי ניטור בזמן אמת והתאמת תפוקת המנוע, ניתן לפצות ביעילות על שינויי מתח הנגרמים על ידי גורמים שונים במהלך תהליך הגלגול, מה שמבטיח את דיוק הממדים של הרצועה המרותכת.

2.מנגנון זיהוי ומשוב מתקדם

       ציוד זיהוי מקוון: מצויד במכשירי זיהוי מקוונים בעלי דיוק גבוה, כגון מדי רוחב לייזר, מדי עובי מקוונים וכדומה. מכשירים אלו יכולים לנטר בזמן אמת את הרוחב, העובי ופרמטרים ממדיים נוספים של פס הריתוך, עם דיוק זיהוי של עד מיקרומטר. לדוגמה, מד רוחב הלייזר יכול למדוד את רוחב רצועת הריתוך באופן מקוון ולהזין את הנתונים בזמן אמת למערכת המיקרו-בקר.

       בקרת משוב בלולאה סגורה: בהתבסס על משוב נתונים מציוד זיהוי מקוון, מפעל הגלגול מאמצת מערכת בקרה בלולאה סגורה. כאשר מתגלה סטיית הגודל של פס הריתוך חורגת מהערך שנקבע, מערכת הבקרה תחזיר את אות הסטייה באופן אוטומטי למנוע הסרוו או מפעיל אחר, כגון מערכת המיקרו-בקר המניעה את מנוע הצעד. באמצעות מכשירי ההולכה כגון מנגנון הילוך תולעת ומוט הברגים, הלחץ, המרווח או המהירות של מכבש הגלגול מותאמים במדויק להשגת שליטה מדויקת בגודל פס הריתוך.

3.עיצוב מבנה מכני אופטימלי

       עיבוד מכבש גלגול דיוק גבוה: מכבש הגלגול הוא מרכיב מפתח במפעל הריתוך הפוטו-וולטאי, ודיוק העיבוד שלו משפיע ישירות על איכות פס הריתוך. בית הגלגול נוקט בטכנולוגיית עיבוד דיוק גבוהה, עם חספוס משטח נמוך (כגון Ra ≤ 0.02 מיקרומטר) ודיוק צורה גבוה, המבטיח פערים אחידים ועקביים בין מפעלי הגלגול, ובכך מבטיח את העובי והרוחב של רצועת הריתוך.

       מנגנון פיצוי בלאי גליל: על מנת לפצות על שחיקת הגלגול בשימוש ארוך טווח, תוכנן מנגנון פיצוי תואם למכבש הגלגול. לדוגמא, ניתן לפצות על בלאי מכני על ידי כוונון עדין של יחס ההילוכים האלקטרוני של הגלילים העליונים והתחתונים, מה שמבטיח שדיוק הגלגול של הגלילים נשמר תמיד ברמה גבוהה.

       מבנה מסגרת יציב: המסגרת של מפעל הגלגול מאמצת חומרים בעלי חוזק גבוה וקשיחות גבוהה ועיצוב מבני, כגון מבנה יציקה אינטגרלי, שיכול להפחית ביעילות את הרטט והעיוות במהלך תהליך הגלגול. מבנה המסגרת היציב מספק תמיכה אמינה למכבש המתגלגל, ועוזר להבטיח את דיוק המיקום ודיוק התנועה של מכבש הגלגול, ובכך משיג גלגול דיוק גבוה של הרצועה המרותכת.

       מכשיר לכוונון לחץ אוטומטי: חלק ממתקני הגלגול מצוידים בהתקני כוונון אוטומטי של לחץ, כגון מערכת המורכבת ממנגנון הילוך תולעת ומוט ברגים, שיכולה להתאים אוטומטית את הלחץ של מכבש הגלגול בהתאם לנתוני זיהוי הגודל של רצועת הריתוך, מה שמבטיח שהרוחב והעובי של רצועת הריתוך עומדים בדרישות הדיוק והימנעות מלחץ בלתי ניתן לשינוי.