הפחתת יעילות גבוהה מתגלגלת טחנות | יצרנים מקצועיים מספקים ציוד להפחתת איכות גבוהה
צמצום RM-J הפחתה טחנות גלגול מיועדות במיוחד להפחתת קוטר דיוק של צינורות ומתכת. זה מתאים לפלדת פחמן, נירוסטה, פלדת סגסוגת וחומרים אחרים. זה נועד להשיג את המטרה של צמצום קוטר החומרים באמצעות תהליכי עיבוד כמו הנחת חוטים, חימום, יצירת גלגול וסליל. במהלך העיבוד ניתן להתאים את פער המהירות והגלילה באופן עצמאי בהתאם לדרישות התהליך כדי לעמוד בדרישות הייצור של חומרים שונים.
הציוד מאמצת טכנולוגיה מתקדמת כדי להבטיח תהליך ייצור גבוה, מהירות גבוהה ואמינות גבוהה, ופתרון נקודות הכאב של תנודות ממדיות גדולות (± 0.2 מ"מ), יעילות נמוכה ומשטח מחוספס בעיבוד מסורתי, והשגת דיוק קוטר חיצוני של ± 0.01 מ"מ.
צינור שמן: פלדת צינור API 5L מופחתת מ- φ219 מ"מ ל- φ168 מ"מ, ביציות ≤0.5%
חלקים אוטומטיים: מוט פיר כונן φ50 מ"מ → φ35 מ"מ (חספוס פני השטח RA1.6 מיקרומטר)
ייצור מכונות: הפחתה בקוטר דיוק של צינור הצילינדר ההידראולי (ישירות ≤0.1 מ"מ/מ ')
חומרי בניין: עיבוד אצווה של צינורות פיגומים (יכולת ייצור יומית ≥50 טון)
1. ריבוי פאס מתגלגל רציף
תצורה גמישה של 1-14 מעברים, קצב הפחתה בקוטר חיצוני מקסימאלי של עיבוד יחיד 30%
תמיכה בבקרת זיהוי ממד מקוון לולאה סגורה (מד בקוטר לייזר ± 0.01 מ"מ)
2. מערכת בקרת טמפרטורה חכמה
קירור מים פנימי + קירור ריסוס חיצוני של הגלגל, תנודות טמפרטורה ≤ ± 3 ℃
הימנע מעיוות סריג הנגרם כתוצאה מחימום יתר של החומר
3. עיצוב שינוי מהיר מודולרי:
ניתן להחליף את מודול הרים תוך 30 דקות (ציוד מסורתי דורש שעתיים)
4. כונן חיסכון באנרגיה ויעיל: מנוע סינכרוני מגנט קבוע + מערכת משוב סרוו + לולאה סגורה זרם
5. תעשייתי 4.0 אינטרנט של דברים
תומך בניטור מרחוק באפליקציית הטלפון הנייד/מחשב, עגינה נתונים MES/EPR
שיעור האבחון העצמי של תקלות ≥95%
6. מבנה עמיד-עמיד בפני ללבוש ועמיד בפני קורוזיה
42 CRMO גוף גלגלת פלדה סגסוגת כדי להבטיח את עמידותם ודיוק העיבוד של הגלגל
7. מכשיר מדריך מדויק: מתאים להפחתת עגולה/אליפטית או מרובעת/עגולה
דֶגֶם |
RM-J04 Rolling Mill |
היקף ישים |
Φ16-30 מ"מ |
מעבר עיבוד |
4 פעמים |
סובלנות מדויקת |
± 0.01 מ"מ |
מהירות מתגלגלת |
150-180 מ '/דקה |
כוח מתגלגל |
155KN |
חומר גליל |
פלדת סגסוגת |
גלגל פתיחה |
0-20 מ"מ |
מספרים |
גודל פלט (מ"מ) |
|
*מוטות אלומיניום led מגלגלים ב -4 מסירות כדי להגיע לתקן המוצר המוגמר של 8 מ"מ;
ניתן להתאים אישית את גודל השקע ומפרטי חומר שונים בהתאם ללקוחות.
1. מדידה רציפה של קוטר: להבטיח עקביות של המוצר.
2. פעולת רטובה מינימלית סיכה: הפחיתו את השימוש בסיכה והפחיתו את עלויות התפעול.
3. תצורת סדרה: הסתגלו לצרכי ייצור שונים.