מהן נקודות התחזוקה של טחנת גלגול רצועות ריתוך פוטו-וולטאיים

       מיינו את נקודות התחזוקה של מכבש פסי ריתוך פוטו-וולטאיים מארבעה מימדים: תחזוקה יומיומית, תחזוקה שוטפת, תחזוקה מיוחדת ומניעת תקלות. ההיגיון ברור ותואם את פרקטיקת הייצור, והוא מתאים לפעולה יציבה של ציוד ודרישות דיוק פסי ריתוך. הפרטים הספציפיים הם כדלקמן:

1、תחזוקה יומית (משימות חובה לפני הפעלה / במהלך הייצור / לאחר כיבוי)

       מטרת ליבה: להבטיח שהציוד מוכן לשימוש עם האתחול, למנוע כשלים פתאומיים במהלך הייצור, ולשמור על הדיוק של יצירת גלגול רצועות ריתוך

בדיקה לפני התחלה

       בדיקת גליל: בדוק את פני השטח של גליל העבודה עבור שריטות, הידבקות אלומיניום וחלודה. המשטח צריך להיות חלק וללא זיהומים, ויש לנקות את כל הפגמים בזמן (כדי למנוע שריטה של ​​פני השטח של פס הריתוך ועובי לא אחיד)

       בדיקת סיכה: בדוק את מפלס השמן בכל נקודת סיכה של מפעל הגלגול (מיסבי גלילה, גלגלי שיניים, גלילי מנחה) כדי להבטיח מספיק שמן סיכה וללא נזילת שמן או מחסור

       בדיקת בטיחות: אמצעי המיגון שלמים ומוצקים, לחצן עצירת החירום רגיש, אין חפצים זרים החוסמים את חלקי ההילוכים, והמעגלים החשמליים אינם פגומים

       בדיקת דיוק: ודא את ערך ההשוואה של פער הגלגול כדי לוודא שהוא תואם את המפרט של רצועת הריתוך שיש לגלגל, והימנע מפגיעה בציוד על ידי גלגול מעבר למפרטים

בדיקה במהלך הייצור (כל 1-2 שעות)

       מצב תפעול: עקוב אחר רעשי ההפעלה של הציוד ואין רעשים חריגים (רעשי מיסבים או צלילי שיבושי הילוכים דורשים כיבוי מיידי); שימו לב שאין רעידות חמורות על גוף המטוס

       ניטור טמפרטורה: עליית הטמפרטורה של מיסבי הגליל והמנועים לא תעלה על 60 ℃. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, עצור את המכונה בזמן כדי להתקרר ולהימנע משריפת חלקים

       הצמדת איכות רצועת ריתוך: אם יש סטיית עובי, כתמי קצה או שריטות משטח על רצועת הריתוך, יש לתת עדיפות לבדיקה אם הגלגול שחוק או מלוכלך

       מערכת קירור: אם מדובר במתגלגל שמקורר במים, יש לבדוק שזרימת מי הקירור חלקה, ללא סתימה או דליפה, על מנת להבטיח קירור אחיד של בית הגלגול (כדי למנוע דפורמציה תרמית של בית הגלגול)

ניקוי לאחר כיבוי (סוף ייצור יומי)

       ניקוי מקיף: השתמשו במברשת ובאוויר דחוס כדי לנקות את שבבי האלומיניום והאבק על פני מפעל הגלגול, המסגרת ומכשיר ההנחיה (רצועות ריתוך פוטו-וולטאיות הן לרוב רצועות נחושת בציפוי פח/פסי אלומיניום, אשר נוטים להידבק ויש לנקות אותם היטב)

       הגנה על פני השטח: אם המכונה מופסקת ליותר מ-8 שעות, יש למרוח שמן נגד חלודה על פני השטח של הגלגול כדי למנוע חמצון וקורוזיה

       ארגון סביבתי: אין הצטברות של פסולת מסביב לציוד, ונשמרים אוורור ויובש כדי למנוע כניסת אבק לפנים הציוד

2、תחזוקה שוטפת (מתבצעת על בסיס תקופתי, מבטיחה דיוק הליבה והארכת תוחלת החיים)

       מטרת ליבה: לפתור את בעיית הבלאי שלא ניתן לכסות על ידי תחזוקה יומיומית, להבטיח את הפעולה היציבה לטווח ארוך של מפעל הגלגול, ולהימנע מהידרדרות הדיוק

תחזוקה שבועית

       שימון ותחזוקה: הוסף שומן/שמן סיכה לחלקי הילוכים שונים (גלגלי שיניים, שרשראות, מיסבים), במיוחד למיסבי הגלילה, שזקוקים לשימון מספיק כדי להפחית בלאי.

       כיול מרווחים: בדוק שוב את פער העבודה של מפעל הגלגול. עקב בלאי קל במהלך גלגול ארוך טווח, נדרש כיול מחדש כדי להבטיח את סבילות העובי של פס הריתוך (סובלנות פס הריתוך הפוטו-וולטאית היא לרוב ≤± 0.005 מ"מ)

       רכיבים מנחים: בדוק אם הרולר המנחה וגלגל המיקום שחוקים, האם הסיבוב חלק, ואם יש חסימה כלשהי, החלף את המיסב בזמן.

תחזוקה חודשית

       תחזוקת גליל: צחצח את הגליל כדי להסיר שריטות עדינות ושכבות תחמוצת, החזרת חלקות פני השטח (משפיעה ישירות על השטיחות של משטח רצועת הריתוך)

       מערכת הילוכים: בדוק את מרווח רשת ההילוכים ואת מתח השרשרת, והתאם כל רפיון בזמן; שחוק מאוד ומסומן להחלפה

       מערכת קירור/הידראולית: נקה את מסך מסנן צינור קירור המים כדי למנוע חסימת אבנית; בדוק את איכות השמן של המערכת ההידראולית, אין עכירות או הידרדרות, ומלא את השמן ההידראולי

       מערכת חשמל: נקה את האבק מהמנוע ומארון הבקרה, בדקו שמסופי החיווט אינם רופפים והימנעו ממגע לקוי

תחזוקה רבעונית

       תחזוקת רכיבי הליבה: לפרק את מיסבי הגליל, לבדוק את מידת הבלאי, למדוד את המרווח ולהחליף מיד אם הוא חורג מהסובלנות; בדוק את מידת הכיפוף של מכבש הגלגול. אם יש דפורמציה כלשהי, יש ליישר או להחליף אותו

       אימות דיוק: השתמש בכלי מדידה מקצועיים כדי לכייל את הדיוק הכולל של מכבש הגלגול (מקביליות גליל, ניצב), ויש לתקן כל סטייה על ידי התאמה של ברגים (הדיוק קובע ישירות את שיעור ההסמכה של פס הריתוך)

       רכיבי איטום: החלף כל רכיב איטום (אטם מיסבים, איטום הידראולי) כדי למנוע נזילת שמן וחדירת אבק

תחזוקה שנתית (שיפוץ גדול, ביצוע כיבוי)

       פירוק מקיף: בצע פירוק ובדיקה מקיפים של מכבש הגלגול, מערכת ההילוכים, המערכת ההידראולית ומערכת החשמל.

       החלפת רכיבים: החלפת רכיבי ליבה כגון רולים, גלגלי שיניים, מיסבים, מנועים וכו' שנשחקו קשות; החלף את כל מעגלי היישון וטבעות האיטום בחדשים

       איפוס דיוק: הדיוק הכולל של המכונה מכויל מחדש כדי להבטיח עמידה בדרישות הדיוק הגבוהות של גלגול פס ריתוך פוטו-וולטאי

       בדיקת ביצועים: ריצת ניסיון ללא עומס + ניסוי עומס, לאימות יציבות פעולת הציוד והדיוק של גלגול פס ריתוך. הייצור יכול לחדש רק לאחר עמידה בסטנדרטים

3、 תחזוקה מיוחדת (טיפול ממוקד, מותאם לדרישות המיוחדות של סרט פוטו-וולטאי)

       לסרט פוטו-וולטאי דרישות גבוהות במיוחד לדיוק ממדים ואיכות פני השטח, ודורש תחזוקה ממוקדת בשלושה תחומים

תחזוקה מיוחדת של מכבש מתגלגל (מפתח ליבה)

       גלגול רצועות ריתוך פוטו-וולטאיות מחייב דרישות קפדניות לקשיות וחלקות הגלילים. קשיות פני השטח של גלילי הגלגול חייבת להיות ≥ HRC60, ויש לבדוק את הקשיות באופן קבוע. אם זה לא מספיק, צריך לכבות אותו מחדש

       אל תשתמש בחפצים קשים כדי לשרוט את פני השטח של מכבש הגלגול. השתמש רק במברשת רכה עם זיפים או חומר ניקוי מיוחד לניקוי כדי למנוע פגיעה בציפוי פני השטח

       אם למפעל הגלגול יש שקעים מקומיים או שריטות קשות שלא ניתן ללטש ולתקן, יש להחליפו מיד, אחרת זה יביא לגרוט אצווה של פסי ריתוך

תחזוקה מתמחה דיוק

       לאחר שינוי מפרט רצועת הריתוך (רוחב, עובי) בכל פעם, יש לכייל מחדש את הרווח בין הגלילים, ולערוך ריצת ניסיון של 5-10 מטר רצועת ריתוך. רק לאחר מעבר הבדיקה ניתן לבצע ייצור המוני

       ייצור לטווח ארוך של פסי ריתוך מאותו מפרט דורש בדיקה אקראית של דיוק הגליל כל 3 ימים כדי למנוע הצטברות של עקבות בלאי שעלול להוביל לדיוק חורג מהתקן

התאמה ותחזוקה של סרט ריתוך ציפוי/ציפוי פח

       בעת גלגול רצועות ריתוך בציפוי פח, יש צורך לנקות את שבבי הפח שאריות על פני בית הגלגול במועד לאחר עצירת המכונה כדי למנוע הידבקות של שכבת הפח למפעל הגלגול בטמפרטורות גבוהות.

בעת גלגול פסי ריתוך מצופים, יש צורך לנקות באופן קבוע את הציפוי שיורי על פני הגלגלת המנחה כדי למנוע השפעה על השטיחות של פס הריתוך

4、 שמור על טאבו ליבה ומניעת תקלות (המפתח להימנעות ממלכודות)

טאבו מרכזי (פעולה אסורה בהחלט)

       חל איסור מוחלט להפעיל את המכונה ללא שימון: גלגול במצב של מחסור בשמן עלול לגרום לשריפת מסבים, נעילת גלגול ולנזק חמור לציוד.

       איסור מוחלט על גלגול מוגזם: גלגול בכוח של רצועות ריתוך מעבר לעובי/רוחב המדורג של מכבש הגלגול עלול לגרום לכיפוף של מכבש הגלגול ולשבירה של מערכת ההולכה

       חל איסור מוחלט לפעול בתקלות: במקרה של רעש חריג, טמפרטורה גבוהה או דיוק חורג מהתקן, יש לעצור את המכונה מיד, ואסור "לערבב" כדי לגרום להתרחבות התקלה.

       חל איסור מוחלט לשטוף את ארון הבקרה החשמלי ישירות במים: כדי למנוע קצר חשמלי, יש להשתמש רק באוויר דחוס יבש לניקוי

מניעת תקלות נפוצות

       עובי פס ריתוך לא אחיד: כייל באופן קבוע את הרווח בין גלילי הגלגול, בדוק את ההקבלה של גלילי הגלגול, ונקה מיד את הלכלוך הדביק על גלילי הגלגול.

       שריטות על פני רצועת הריתוך: שמור על בית הגלגול חלק, נקי זיהומים ברכיבי המנחה, ומונע חפצים זרים להיכנס לאזור הגלגול

       רעידות ציוד ורעש חריג: חזקו את הברגים באופן קבוע, התאם את מרווחי ההילוכים והחלפת מיסבים בלויים

       התחממות יתר של המנוע: נקה את האבק על מאוורר הקירור של המנוע, בדוק אם העומס חורג מהסטנדרט, והימנע מפעולת עומס יתר

5、 נקודות מפתח לסיוע בתחזוקה (הארכת תוחלת חיי הציוד)

       התאמת שמן: שמן סיכה מיוחד לגלגול לשימון (צמיגות מותאמת לתנאי הפעלת הציוד), שמן הידראולי צריך להיות מסונן באופן קבוע כדי למנוע מלכלוכים מללבוש חלקים

       בקרת סביבה: יש להציב את הציוד בבית מלאכה יבש וללא אבק כדי למנוע תקלות חשמליות וקורוזיה של רכיבים הנגרמות מסביבות לחות; טמפרטורת הסדנה נשלטת ב- 15-30 ℃ כדי למנוע את הרחבת הגלגול והתכווץ, מה שעלול להשפיע על הדיוק

       תקנות כוח אדם: על המפעילים לעבור הכשרה לפני כניסתם לתפקיד, ואסור בתכלית האיסור להתאים פרמטרים בניגוד לתקנות. יש לשמור ולאחסן רישומי תחזוקה (למטרת איתור הגורם לתקלות)