מה יש לשים לב בעת שימוש במכונת שני High Rolling

     שני מכונת גלגול גבוההסתמכו על שני גלילים מסתובבים לאחור כדי להפעיל לחץ על חומרים, תוך השלמת תהליכים כגון גלגול יריעות מתכת, ערבוב גומי, גלגול פולימרים ולחיצת יריעות אלקטרודות ליתיום. הם נמצאים בשימוש נרחב במטלורגיה, חומרים חדשים, פלסטיק גומי, אנרגיה חדשה, מחקר ופיתוח מעבדה ותחומים אחרים. מפעלי גלגול הם ציוד דיוק כבד, וההקבלה, ההפחתה, הטמפרטורה, השימון וההגנה על הבטיחות של מערכת הגלילים משפיעות ישירות על דיוק העובי של המוצר המוגמר, על חיי הגלילים ועל הבטיחות האישית של המפעילים. תקלות ציוד ופגמים רבים במוצר נגרמים בעיקר כתוצאה מפעולה לא תקינה והיעדר בדיקות יומיות. שליטה בנקודות המפתח של שימוש במפעל גלגול כפול יכול להפחית כשלים בזמן השבתה, להאריך את חיי השירות של המכונה כולה ולהבטיח תפוקת ייצור יציבה.

1、 נקודות מפתח לבדיקה לפני ההפעלה

      לפני האכלה וגלגול פורמליים, יש להשלים בדיקת מכונה מלאה, וייצור האכלה ישיר אסור.

1. בדיקת מערכת הגלילים ופער הגלילים

      בדוק את פני השטח של מכבש הגלגול כדי לוודא שאין סדקים, בורות, חומרים נדבקים, שריטות או נזקים; בדוק את ההקבלה של גלילי הגלגול וודא שערכי הפערים בשני הצדדים עקביים כדי למנוע התרחשות של חומרי גלגול עבים ודקים בצד אחד. בעת התאמת הפער בין הגלילים, יש להתאים את שני הצדדים באופן סינכרוני ואחיד. אסור ללחוץ בכוח על צד אחד כדי למנוע עיוות של הגלילים בלחץ ופגיעה ברכיבים.

2. אישור מערכת הילוכים ושימון

      בדוק שרמות שמן הסיכה של מיסבים, גלגלי שיניים ומפחיתים מספיקות, ושאין חסימות או דליפות במעגל השמן; המחברים, הברגים והפינים אינם רופפים. שימון לא מספיק עלול לגרום להתחממות יתר של המסבים, רעש חריג ותקלות שריפת פיר.

3. בדיקת מערכת קירור/חימום

      בהתבסס על החומרים המעובדים, אשר שמעגל מי הקירור או מערכת מחזור החימום פועלים כרגיל ללא כל נזילת מים או חסימה; טמפרטורה חריגה של מכבש הגלגול עלולה לגרום ישירות לצורת צלחת ירודה, הידבקות של הרולר, ונזק תרמי למשטח הגליל.

4. אימות התקני הגנה בטיחותיים

      כל כיסויי המגן, מנעולי הבטיחות ולחצני עצירת החירום מלאים ויעילים, והסרה בלתי מורשית של רכיבי הגנה בטיחותיים מוגנים אסורה; אשר שניתן להפעיל את פונקציית עצירת החירום במהירות.

5.  פעולת ניסיון ללא טעינה

      לאחר השלמת כל הבדיקות, הציוד צריך לפעול במהירות נמוכה ללא עומס למשך 3-5 דקות, לבדוק אם יש רעש או רטט חריגים והאם עליית טמפרטורת המסב תקינה. לאחר אישור שאין חריגות, ניתן להכניס את החומר לייצור.

2、 אמצעי זהירות לתפעול במהלך תהליך הייצור והתפעול

1. לשלוט באופן סביר בכמות הדחיסה הבודדת

      אל תגדיר יותר מדי הפחתה בבת אחת. הצמצום הראשון לא צריך להיות גדול מדי, ויש לבצע גלגול מספר פעמים לפי החומר והעובי. אם הדחיסה חורגת מטווח המיסבים של הציוד, היא תגרום לכיפוף גלגול, עומס יתר של מסבים, אזעקת עומס מנוע, ופגיעה חמורה במבנה הכללי של המכונה.

2. יישור הזנת חומר למניעת סטייה והחלקה

      יש להזין את החומר לתוך הרווח שבין הגלילים במרכז ולהגביל אותו על ידי מגן המדריך כדי למנוע כוח חד צדדי. כאשר יש סטייה או החלקה של החומר, יש להפחית כראוי את מהירות הגלגול, לכוון עדין את מרווח הגליל, לנקות את השמן והזיהומים על משטח הגליל, ולאסור לחיצה מאולצת וגלגול קשה כדי למנוע שריטה של ​​משטח הגליל.

3. עקוב אחר שינויי טמפרטורה

      מעקב רציף אחר הטמפרטורה של גלילי הגלגול והמיסבים במהלך תהליך הגלגול. חיכוך יוצר חום שגורם למפעל הגלגול להתרחב, ובעקיפין לשנות את הפער בפועל בין הגלילים. יש צורך לבצע כמות קטנה של פיצוי על פער גלגול המבוסס על שינויי טמפרטורה; בדוק את מערכת הקירור בזמן כאשר הטמפרטורה גבוהה מדי כדי למנוע עיוות תרמי של הגלילים.

4. איסור מוחלט על פעולות מסוכנות ולא חוקיות

      כאשר הציוד פועל, נאסר בתכלית האיסור על ידיים וכלים להיכנס לאזור שבו משולבת מפעל הגלגול; יש להפסיק את הניקוי של דבק ופסולת על משטח הגליל לצורך עיבוד. על המפעילים לדאוג היטב להגנה על העבודה, לאחסן שיער ארוך בכובעי עבודה ולרסן בגדים רפויים כדי למנוע הידבקות בחלקים מסתובבים. אסור לאנשי מקצוע להפעיל את הציוד.

5. תצפית בזמן אמת על מצב המוצר והציוד

      שימו לב לעובי ולאיכות פני השטח של הפח במהלך תהליך הייצור, כמו גם לרטט של הציוד, לרעש ולשינויים בלחץ השמן ובזרם; ברגע שיש רעש חריג, רעידות חזקות או עליית טמפרטורה חריגה, יש לכבות את המכונה לפתרון תקלות בהקדם האפשרי, ואסור להמשיך בייצור עם התקלה.

3、 מפרטי פעולת כיבוי וכיבוי

      1. לאחר סיום הייצור, הרם את הרווח בין הגלילים והתאם את הרווח בין הגלילים לפתח המתאים. אין לאחסן את הגלילים במצב של דחיסת מרווח אפס למשך זמן רב כדי למנוע עיוות הנגרם כתוצאה מלחץ ארוך טווח.

      2. לאחר שהציוד הפסיק לחלוטין להסתובב, בצע את עבודת ניקוי משטח הגליל, השתמש במטלית רכה כדי לנקות את שאריות החומר על משטח הגליל, ואסור על כלים קשים לשרוט את משטח הגליל כדי למנוע שריטות ונזקים קבועים.

      3. אם המכונה לא פועלת זמן רב, יש לנקות את משטח הגליל ולנקוט באמצעים למניעת חלודה; חלק הבקרה האלקטרוני צריך להיות חסין אבק ולחות, ואין לשטוף רכיבים חשמליים ישירות במים.

      4. תחזוקת הציוד חייבת לנתק את אספקת החשמל הראשית, לבצע תיוג כיבוי, ולמנוע תאונות בטיחות הנגרמות כתוצאה מהפעלה בשוגג.

4、 נקודות מפתח של תחזוקה ותחזוקה יומיומית

1. שימון ותחזוקה קבועים

      הקפד לעקוב אחר המחזור הידני של הציוד כדי להוסיף שומן סיכה מתאים למיסבים, גלגלי שיניים ומנגנוני ההילוכים כדי למנוע בלאי ונזקים הנגרמים ממחסור בשמן. זהו השלב הקריטי ביותר בהארכת חיי השירות של מפעל הגלגול.

2.  וודא בקביעות את ההקבלה ואת דיוק הפערים של גלילי הגלגול

      לאחר שימוש ממושך, מערכת הגליל עלולה לחוות היסט. בדוק באופן קבוע את הפערים בין הגלילים משני הצדדים וכייל אותם בזמן כדי להבטיח עובי אחיד ויציב של המוצר המוגמר.

3.  הגנה על רולר

      מפעל הגלגול הוא רכיב ליבה בעל ערך גבוה, המונע את ההשפעה של חפצים קשים וריסוק ישיר של זיהומים חומרים על משטח הגלגול; לטפל מיידית בכל נזק למשטח הגליל כדי למנוע פגמים מלהשתכפל לכל מוצר.

4. בדיקת מערכות הידראוליות וחשמליות

      בדוק באופן קבוע את מפלס השמן ההידראולי והאם יש דליפה בדגמים הידראוליים; בדוק באופן קבוע מעגלים חשמליים ושמור על ארון הבקרה יבש ומאוורר.

5. קבע רישומי תפעול ציוד, רישום משך הפעולה, תקלות וזמן תחזוקה, כדי להקל על איתור תקלות מאוחר יותר.