מה התפקיד העיקרי של מכבש רצועת ריתוך פוטו-וולטאית

      טחנת הריתוך הפוטו-וולטאית היא ציוד הליבה לעיבוד מדויק של סרטים פוטו-וולטאיים. הוא משמש בעיקר לגלגל חוטי פליז/נחושת גולמיים לסרטים שטוחים (הידועים גם כפסים או מחברים) בעובי ורוחב ספציפיים באמצעות תהליכי גלגול קר מרובים. זהו ציוד מפתח בשרשרת ייצור המודולים הפוטו-וולטאיים, המבטיח יעילות שידור נוכחית ואמינות מודול. תפקידיו באים לידי ביטוי בעיקר בארבעת ההיבטים הבאים:

1. השג היווצרות מדויקת של סרטי הלחמה כדי לעמוד בדרישות החיבור של תאים פוטו-וולטאיים

       קווי רשת תאים פוטו-וולטאיים הם דקים ביותר, הדורשים סרטים שטוחים כדי להשיג מגע פני השטח ולהפחית את ההתנגדות למגע. באמצעות שליטה מדויקת בלחץ הגלגול, מהירות הגלילים וחלוקת המעבר, בית הגלגול יכול לגלגל חוטי נחושת עגולים לסרטים שטוחים בעובי של 0.08~0.3 מ"מ ורוחב של 0.8~5 מ"מ, עם סובלנות נשלטת בתוך ±0.005 מ"מ. זה עונה על דרישות הסתגלות הריתוך של מפרטים שונים של תאים (PERC, TOPCon, HJT וכו'), תוך הבטחת פני השטח של הסרטים חלקים וללא קוצים, תוך הימנעות משריטות קווי רשת התא.

2. שפר את המוליכות והתכונות המכניות של פס הריתוך

       במהלך תהליך הגלגול הקר, הגרגירים הפנימיים של רצועת הנחושת מעודנים ומסויבים, מה שלא רק משפר משמעותית את חוזק המתיחה של רצועת ההלחמה (עד מעל 300MPa), ומונע שבר ברצועת הלחמה במהלך אריזת רכיבים או שימוש חיצוני; אלא גם מייעל את המוליכות של נחושת (המוליכות של פסי נחושת בטוהר ≥99.9% יכולה להגיע ליותר מ-100% IACS לאחר גלגול), הפחתת אובדן זרם במהלך השידור ושיפור ישיר של יעילות ייצור החשמל של רכיבים פוטו-וולטאיים.

3. הניחו את הבסיס לתהליך ציפוי הפח הבא

        פני השטח של רצועת ההלחמה השטוחה הנוצרים בגלגול הם בעלי חספוס אחיד, אשר מגביר את כוח ההדבקה עם שכבת ציפוי הפח ומונע בעיות כגון פגמי הלחמה וניתוק הנגרמים מקילוף שכבת ציפוי הפח. חלק מבתי הגלגול היוקרתיים משלבים גם פונקציות מקוונות של ניקוי, ייבוש ויישור להסרת כתמי שמן ושכבות תחמוצת מפני השטח של רצועת ההלחמה, מה שמשפר עוד יותר את איכות ציפוי הפח ומבטיח את העמידות בפני קורוזיה ואמינות ההלחמה של רצועת ההלחמה.

4. להתאים את הצרכים של ייצור בקנה מידה גדול וגמיש

        טחנות סרט פוטו-וולטאיות מודרניות כוללות גלגול מתמשך במהירות גבוהה ויכולות שינוי מהיר של מפרט, עם מהירויות גלגול שמגיעות ל-60 ~ 120 מטר/דקה, העונות על הצרכים של ייצור המוני בקנה מידה גדול של מודולי PV. יחד עם זאת, על ידי שינוי גלילים והתאמת פרמטרים של תהליך, ניתן להחליף במהירות את הייצור של מפרטים שונים של סרטים, תוך התאמה לצרכי העיבוד של מוצרים חדשים כגון סרטים בטמפרטורה נמוכה של מודול HJT וסרטים בצורת מודול דו-צדדי, המסייעים למפעלים פוטו-וולטאיים להפחית עלויות ולהגדיל את היעילות.