מהן דרישות החומר לגלילים של מכבש רצועת ריתוך פוטו-וולטאית

      טחנת הגלגול של ה-Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill הוא רכיב העבודה הליבה, אשר יוצר קשר ישירות וסוחט חוטי נחושת (חומר גלם). הוא צריך לעמוד בדרישות של חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, יציבות ממדית גבוהה וחלקות פני השטח בו זמנית כדי להבטיח את הגודל המדויק (סובלנות העובי היא בדרך כלל ≤± 0.002 מ"מ) ואיכות פני השטח של רצועת הריתוך הפוטו-וולטאית. בחירת החומר צריכה להסתובב סביב דרישות הליבה הבאות:

1、דרישות חומר ליבה (מימד ביצועים)

      הקשיות הגבוהה במיוחד ועמידות הבלאי של מפעל הגלגול דורשים שחול ארוך טווח של חוטי נחושת (קשיות הנחושת היא בערך HB30-50), והמשטח נוטה להישחק עקב חיכוך ושחול. אם הקשיות אינה מספקת, זה יגרום למשטח הגלגול להיות קעור ולירידה ברמת הדיוק הממדית, דבר שישפיע ישירות על אחידות עובי רצועת הריתוך. לכן, חומר הגליל צריך להיות בעל קשיות פני השטח של ≥ HRC60 (קשיות רוקוול), והמצע צריך לקבל תמיכת קשיחות מספקת כדי למנוע שבר קשה ושביר.

      יציבות מימדית מצוינת (מקדם התפשטות תרמית נמוך): במהלך תהליך הגלגול נוצר חום מקומי מהחיכוך בין מפעל הגלגול לחומר הנחושת. אם מקדם ההתפשטות התרמית של החומר גבוה מדי, זה יגרום לתנודות בגודל מפעל הגלגול עם הטמפרטורה, וכתוצאה מכך לסטייה בעובי רצועת הריתוך. לכן, החומר צריך להיות בעל מקדם התפשטות תרמית ליניארי נמוך (נדרש בדרך כלל להיות ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, בטווח של 20-100 ℃) כדי להבטיח יציבות מימדית במהלך גלגול ארוך טווח.

      חלקות פני השטח והשטוחות הגבוהים במיוחד של פסי ריתוך פוטו-וולטאיים דורשות דרישות קפדניות של איכות פני השטח (אין שריטות, חריצים או כתמי חמצון מותרים), וחלקות פני השטח של מכבש הגלגול קובעת ישירות את מצב פני השטח של פס הריתוך. לכן, החומר של מכבש הגלגול צריך להיות קל לליטוש עד לחלקות ברמת המראה (Ra ≤ 0.02 מיקרומטר), ולא אמורים להיות פגמים כגון נקבוביות או תכלילים בתוך החומר כדי למנוע פגמים פני השטח לאחר הליטוש.

      במהלך פעולתו של מכבש מתגלגל עם עייפות טובה ועמידות בפני פגיעות, המכבש צריך לעמוד בעומסים משתנים מחזוריים (דחיסה, חיכוך), מה שעלול להוביל בקלות לסדקי עייפות בשימוש לאורך זמן; בינתיים, תנודות במהירות הנחת החוטים עלולות לגרום לעומסי פגיעה מיידיים. לכן, החומר צריך להיות בעל חוזק עייפות גבוה (חוזק עייפות כיפוף ≥ 800MPa) וגם רמה מסוימת של קשיחות כדי למנוע סדקים או שבירה של הקצוות של מכבש הגלגול בעומס ארוך טווח.

      עמידות בפני קורוזיה וחמצון: סביבת הגלגול עלולה לבוא במגע עם אדי מים ולרבוע כתמי שמן באוויר, ויש לנקות את פס הריתוך הבא לפני ציפוי הפח. אם חומר הגליל נוטה לחמצון או קורוזיה, הוא יגרום להיווצרות שכבת תחמוצת על פני השטח, המזהמת את פני רצועת הריתוך. לכן, החומר צריך להיות בעל עמידות טובה בפני קורוזיה אטמוספרית בטמפרטורת החדר וקורוזיה קלה של זיהום שמן, כדי למנוע חמצון וקילוף פני השטח.

2、דרישות עזר (מידות עיבוד ותחזוקה)

      יכולת עיבוד: החומר צריך להיות קל לביצוע השחזה מדויקת (לוודא שסבילות העגול של משטח הגליל הוא ≤ 0.001 מ"מ) וליטוש, הימנעות מעליות עלויות עקב קושי עיבוד גבוה;

      מוליכות תרמית: כמה מפעלי גלגול מהירים דורשים מערכות קירור וחומרים בעלי מוליכות תרמית מסוימת (כגון מוליכות תרמית מסגסוגת קשה ≥ 80W/(m · K)) כדי להקל על פיזור בזמן של חום חיכוך ולהבטיח עוד יותר יציבות מימדית.