מהן דרישות החומר לגלילים של מכבש רצועת ריתוך פוטו-וולטאית

      The rolling mill of Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill is the core working component, which directly contacts and squeezes copper wire (raw material). הוא צריך לעמוד בדרישות של חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה גבוהה, יציבות ממדית גבוהה וחלקות פני השטח בו זמנית כדי להבטיח את הגודל המדויק (סובלנות העובי היא בדרך כלל ≤± 0.002 מ"מ) ואיכות פני השטח של רצועת הריתוך הפוטו-וולטאית. בחירת החומר צריכה להסתובב סביב דרישות הליבה הבאות:

1、דרישות חומר ליבה (מימד ביצועים)

      הקשיות הגבוהה במיוחד ועמידות הבלאי של מפעל הגלגול דורשים שחול ארוך טווח של חוטי נחושת (קשיות הנחושת היא בערך HB30-50), והמשטח נוטה להישחק עקב חיכוך ושחול. אם הקשיות אינה מספקת, זה יגרום למשטח הגלגול להיות קעור ולירידה ברמת הדיוק הממדית, דבר שישפיע ישירות על אחידות עובי רצועת הריתוך. לכן, חומר הגליל צריך להיות בעל קשיות פני השטח של ≥ HRC60 (קשיות רוקוול), והמצע צריך לקבל תמיכת קשיחות מספקת כדי למנוע שבר קשה ושביר.

      יציבות מימדית מצוינת (מקדם התפשטות תרמית נמוך): במהלך תהליך הגלגול נוצר חום מקומי מהחיכוך בין מפעל הגלגול לחומר הנחושת. אם מקדם ההתפשטות התרמית של החומר גבוה מדי, זה יגרום לתנודות בגודל מפעל הגלגול עם הטמפרטורה, וכתוצאה מכך לסטייה בעובי רצועת הריתוך. לכן, החומר צריך להיות בעל מקדם התפשטות תרמית ליניארי נמוך (נדרש בדרך כלל להיות ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, בטווח של 20-100 ℃) כדי להבטיח יציבות מימדית במהלך גלגול לטווח ארוך.

      חלקות פני השטח והשטוחות הגבוהים במיוחד של פסי ריתוך פוטו-וולטאיים דורשות דרישות קפדניות של איכות פני השטח (אין שריטות, חריצים או כתמי חמצון מותרים), וחלקות פני השטח של מכבש הגלגול קובעת ישירות את מצב פני השטח של פס הריתוך. לכן, החומר של מכבש הגלגול צריך להיות קל לליטוש עד לחלקות ברמת המראה (Ra ≤ 0.02 מיקרומטר), ולא אמורים להיות פגמים כגון נקבוביות או תכלילים בתוך החומר כדי למנוע פגמים פני השטח לאחר הליטוש.

      During the operation of a rolling mill with good fatigue and impact resistance, the rolling mill needs to withstand cyclic variable loads (compression, friction), which can easily lead to fatigue cracks if used for a long time; בינתיים, תנודות במהירות הנחת החוטים עלולות לגרום לעומסי פגיעה מיידיים. Therefore, the material needs to have both high fatigue strength (bending fatigue strength ≥ 800MPa) and a certain degree of toughness to avoid cracking or edge breakage of the rolling mill under long-term load.

      עמידות בפני קורוזיה וחמצון: סביבת הגלגול עלולה לבוא במגע עם אדי מים ולרבוע כתמי שמן באוויר, ויש לנקות את פס הריתוך הבא לפני ציפוי הפח. אם חומר הגליל נוטה לחמצון או קורוזיה, הוא יגרום להיווצרות שכבת תחמוצת על פני השטח, המזהמת את פני רצועת הריתוך. לכן, החומר צריך להיות בעל עמידות טובה בפני קורוזיה אטמוספרית בטמפרטורת החדר וקורוזיה קלה של זיהום שמן, כדי למנוע חמצון וקילוף פני השטח.

2、דרישות עזר (מידות עיבוד ותחזוקה)

      יכולת עיבוד: החומר צריך להיות קל לביצוע השחזה מדויקת (לוודא שסבילות העגול של משטח הגליל הוא ≤ 0.001 מ"מ) וליטוש, הימנעות מעליות עלויות עקב קושי עיבוד גבוה;

      מוליכות תרמית: כמה מפעלי גלגול מהירים דורשים מערכות קירור וחומרים בעלי מוליכות תרמית מסוימת (כגון מוליכות תרמית מסגסוגת קשה ≥ 80W/(m · K)) כדי להקל על פיזור בזמן של חום חיכוך ולהבטיח עוד יותר יציבות מימדית.